如何正確安裝和調試YUKEN油研柱塞泵
以下是 YUKEN油研柱塞泵AR22系列 的正確安裝與調試流程，綜合關鍵操作要點及注意事項：
一、安裝步驟
基礎與位置
將泵安裝在堅固、水平的底座上，確?；A承重能力≥泵體重量1.5倍，并高出地面10 cm以便排水。
優先將泵置于油箱液位以下，利用重力灌注減少氣蝕風險。
對中與固定
使用千分表檢查驅動軸與泵軸的同軸度（偏差≤0.05 mm），避免徑向載荷過大。
用地腳螺栓固定泵體，防止運行振動導致位移。
油路連接
使用軟管或法蘭連接吸油/排油管路，確保接口無泄漏。吸油管直徑需≥泵入口尺寸，長度盡量縮短。
吸油側加裝100目過濾器，保持油液清潔度ISO 18/15以上。
安全裝置
排油管路安裝泄壓閥（推薦設定壓力為額定值的1.1倍），防止系統超壓。
二、調試流程
啟動前準備
向泵殼內注滿清潔液壓油（夏季N46，冬季N32），排除吸油管路空氣。
檢查各緊固件扭矩（參考手冊要求），確認壓力表量程覆蓋0~26 MPa。
初次啟動
點動電機確認轉向（順時針），空載運行5分鐘觀察噪音與溫升。
逐步加載至50%額定壓力，持續30分鐘磨合密封件。
壓力與流量調節
壓力調節：通過溢流閥或補償器螺釘調整系統壓力（每次微調1/8圈），最終鎖緊螺母。
流量控制：若為變量泵（如AR22-FR01CS-22），調整斜盤角度或負載敏感閥響應速度。
試運行驗證
模擬滿負載工況，監測壓力波動（允許±5%）、流量穩定性及油溫（≤60℃）。
檢查密封環泄漏量（漏漿量≤10 mL/min）。
三、關鍵注意事項
油液管理：每2000小時更換液壓油并清洗油箱，保持黏度15-400 cSt。
故障預防：
壓力異常時，優先排查溢流閥設定值或補償器卡滯。
異響或振動加劇，需檢查軸承磨損或柱塞與缸體配合間隙。
長期停用：排空泵內油液，注入防銹劑，避免內部銹蝕。
四、工具與文檔
必備工具：扭矩扳手、壓力表、千分表、內六角扳手。
參考文檔：YUKEN官方手冊（AR22系列Section 3.2安裝規范）。
通過上述步驟，可確保柱塞泵高效穩定運行。調試后建議每500小時記錄一次運行參數，便于早期故障預警。
